工作舱尺寸 | 680*680*500MM | 外形尺寸 | 680*680*1550MM |
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产地 | 广东省东莞市 | 品牌 | 铭辉 |
颜色 | 蓝 | 流量 | 0.4-1.0立方米/min |
液体喷砂机特性功能详细概述:
液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革,它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。可广泛用于航空航天、电子工业、兵器工业、自动化、光学等仪器仪表行业;机床工具、模具、液压件、五金工具、汽车、拖拉机、摩托车、动力机械及火车机车等工厂,纺织机械、医疗器械、化工机械、金属材料、人工晶体、弹簧、金属工艺行业及牙科、珠宝首饰、钟表眼镜等高精密要求的行业。
液体喷砂是将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气为动力,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污,对于工件表面需要避免升温变色的材质,液体喷砂机也比干式喷砂机适合。最重要的特点在于微粉砂材的使用,液体喷砂有其独到的使用效果,而干式喷砂则有其限制。
特 点
▲ 钢材料壳体,内外喷漆。工作舱内挂橡胶板,防止喷射冲击。
▲ 工作时不产生飘逸的粉尘,极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
▲ 机型小巧,脚踏控制,操作简便,安全可靠。
▲ 专业生产的磨液泵、喷枪均衬有耐磨材料—聚氨酯,喷枪喷嘴采用碳化硼材料,寿命长,确保性能可靠。
▲ 适用于多种材质及粒度的磨料,可使用微细砂材,适用于精密工件的表面处理。
▲ 磨料在有效时间内循环使用,消耗量小。
▲ 结构简单,维护方便。
▲可添加防锈剂到喷砂液中,防止铁类工件生锈。
用 途
▲ 用于零件表面的清理,以及涂镀和探伤工艺的前处理,可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物,清理质量可达到Sa3级,同时可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。
▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工,可获得哑光表面、漫反射表面;可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观,提高产品档次。
▲ 用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
▲ 用于改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,提高抗疲劳强度;改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件,降低运行噪音。
▲ 用作旧机件的翻新。
▲ 用于模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
典型应用:精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工。
液体喷砂机现有标准型号:
机器型号 | 外形尺寸 | 工作舱尺寸 | 主要技术参数: |
MH6868W | 1030长×680宽×1700高 | 680长×680宽×580高 | 玻璃钢主体 |
MH9070W | 1030长×900宽×1700高 | 700长×900宽×700高 | 不锈钢主体 |
MH1010W | 1330长×1000宽×1800高 | 1000长×1000宽×800高 | 不锈铁主体 |
MH1010W | 1330长×1000宽×1800高 | 1000长×1000宽×800高 | 不锈钢主体 |
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍。
1.一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力
售后服务:
1:产品质量免费保修一年(除易损件外),产品终身维护。
2:全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时,市内8小时。
3:提供产品更新,功能改进,非标定做的专业咨询服务平台。
4:建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。
产品包装: 一律纸皮,薄膜,再木箱包装。
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